摩擦系數(shù)是針對(duì)一組摩擦副來(lái)講的，單純說(shuō)某種材料的摩擦系數(shù)是沒(méi)有意義的，同時(shí)必須指明組成摩擦副的材料的種類(lèi)，并說(shuō)明測(cè)試條件（環(huán)境溫濕度、載荷、速度等）以及滑動(dòng)材料。

   例如：香煙包裝的摩擦系數(shù)用可以用濟(jì)南恒品的HP-MXD-02摩擦系數(shù)儀來(lái)檢測(cè)【符合GB1006-88和ISO8295標(biāo)準(zhǔn)（塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法）】，所謂的摩擦系數(shù)是指兩個(gè)相互接觸的物體之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)，其接觸表面上產(chǎn)生的阻礙相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械作用力就是摩擦力。某種材料的摩擦性能可以通過(guò)材料的動(dòng)靜摩擦系數(shù)來(lái)表征。  

測(cè)定方法
1 測(cè)定原理
兩試驗(yàn)表面平放在一起，在一定的接觸壓力下，使兩表面相對(duì)移動(dòng)，記錄所需的力。
2 測(cè)定裝置
2.1 概況
試驗(yàn)裝置由水平試驗(yàn)臺(tái)、滑塊、測(cè)力系統(tǒng)和使水平試驗(yàn)臺(tái)上兩試驗(yàn)表面相對(duì)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。
2.2 水平試驗(yàn)臺(tái)
水平試驗(yàn)臺(tái)的表面應(yīng)平滑，由非磁性材料制成。
2.3 滑塊
滑塊應(yīng)具有40 cm2面積的正方形底面，滑塊的底面應(yīng)覆蓋彈性材料（如氈、泡沫橡膠等），彈性材料不得使試樣產(chǎn)生壓紋。包括試樣在內(nèi)的滑塊總質(zhì)量應(yīng)為200±2，以保證法向應(yīng)力為1.96±0.02 N。
2.4 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)振動(dòng)，使兩試驗(yàn)表面以100±10 mm/min的速度相對(duì)移動(dòng)。
2.5 測(cè)力系統(tǒng)
整個(gè)測(cè)力系統(tǒng)的總誤差應(yīng)小于±2%，其變化時(shí)間T99%應(yīng)不超過(guò)0.5 s，牽引方向與摩擦滑動(dòng)方向平行。
2.6 調(diào)節(jié)彈性系數(shù)的彈簧
對(duì)于測(cè)量靜摩擦力，測(cè)力系統(tǒng)的彈性系數(shù)應(yīng)通過(guò)適當(dāng)?shù)膹椈烧{(diào)節(jié)到2±1 N/cm。在滑粘情況下測(cè)量動(dòng)摩擦力時(shí)，則應(yīng)取消這個(gè)彈簧，直接連接滑塊和負(fù)荷傳感器。
3 試樣及其制備
3.1 試樣尺寸
3.2 每次測(cè)量一般需要二個(gè)8 cm×20 cm的試樣。
3.3 如果樣品較厚或剛性較大，固定到滑塊上必須用雙面膠帶時(shí)，一個(gè)試樣的尺寸應(yīng)與滑塊底面尺寸（63 mm×63 mm）一樣。
2.3.2 試樣的裁取
試樣應(yīng)在樣品整個(gè)寬度或圓周（管膜時(shí)）均勻裁取（如果可以外五層不剝?nèi)ィ?br />3.5 試樣的面和方向
如樣品的正反面或不同方向的摩擦性質(zhì)不同，應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。通常，試樣的長(zhǎng)度方向（即試驗(yàn)方向）應(yīng)平行于樣品的縱向（機(jī)械加工方向）。
3.6 對(duì)試樣和試驗(yàn)表面的要求
3.7 試樣應(yīng)平整、無(wú)皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應(yīng)圓滑。
3.8試樣試驗(yàn)表面應(yīng)無(wú)灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來(lái)物質(zhì)。
3.9試樣的數(shù)量每次試驗(yàn)至少測(cè)量三對(duì)試樣。
如需要更高的試驗(yàn)精度，應(yīng)根據(jù)GB3360 增加試樣數(shù)量。
4 試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
在GB 2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)至少4 h。然后在同樣環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。
5.試驗(yàn)步驟
5.1 薄膜（片）對(duì)薄膜（片）時(shí)的測(cè)定
5.2 將一個(gè)試樣的試驗(yàn)表面向上，平整地固定在水平試驗(yàn)臺(tái)上。試樣與試驗(yàn)臺(tái)的長(zhǎng)度方向應(yīng)平行。
5.3 將另一試樣的試驗(yàn)表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。
5.4如試樣較厚或剛性較大，有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不勻時(shí)，應(yīng)使用2.3.1.2所規(guī)定的63mm×63mm 試樣。在滑塊側(cè)面和試樣非試驗(yàn)表面間用雙面膠帶固定試樣。
5.5固定好的兩試樣均應(yīng)滿2.3.4條的要求。
5.6 將固定有試樣的滑塊無(wú)沖擊地放在*個(gè)試樣中央，并使兩試樣的試驗(yàn)方向與滑動(dòng)方向平行且測(cè)力系統(tǒng)恰好不受力。
5.7 兩試樣接觸后保持15 s。啟動(dòng)儀器使兩試樣相對(duì)移動(dòng)。
5.8 力的*個(gè)峰值為靜摩擦力Fs。
5.9 兩試樣相對(duì)移6 cm內(nèi)的力的平均值（不包括靜摩擦力）為動(dòng)摩擦力Fd。
5.10 如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值振蕩（2.2.6條中滑粘情況），則不能測(cè)量動(dòng)摩擦力。此時(shí)應(yīng)取消滑塊和負(fù)荷傳感器間的彈簧，單獨(dú)測(cè)量動(dòng)摩擦力。由于慣性誤差，這種測(cè)量不適用于靜摩擦力。
注：按操作面板時(shí)須用指腹，防止損壞面板
6.薄膜（片）對(duì)其他材料時(shí)的測(cè)定
測(cè)定塑料薄膜（片）對(duì)其他材料表面的摩擦性能時(shí)，應(yīng)將塑料薄膜（片）固定在滑塊上，其他材料的試樣固定在水平試驗(yàn)臺(tái)上。其他的試驗(yàn)步驟同2.5.1
7.試驗(yàn)報(bào)告
8.試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列部分
1 本國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
2 試驗(yàn)樣品的類(lèi)型、生產(chǎn)日期等說(shuō)明；
3 試驗(yàn)表面和方向；
4 如使用其他材料試樣，其表面的詳細(xì)說(shuō)明；
5 靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)各自的平均值。如果需要，注明各次測(cè)量的值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和試驗(yàn)次數(shù)；
6 試驗(yàn)日期；
7 試樣和試驗(yàn)中所有與本標(biāo)準(zhǔn)不一致或本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的情況。

   濟(jì)南恒品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)紙制品包裝檢測(cè)儀器，印刷包裝檢測(cè)儀器，塑料包裝檢測(cè)儀器，各種試驗(yàn)設(shè)備及產(chǎn)品。

   其它產(chǎn)品：紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)，紙張耐破度儀，電子壓縮試驗(yàn)儀，電子拉力試驗(yàn)機(jī)，密封性測(cè)試試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)機(jī)，捆綁機(jī)，打包機(jī)，厚度測(cè)定儀，白度色度測(cè)定儀，白度測(cè)定儀，可勃吸收性測(cè)定儀，可勃取樣刀，層間結(jié)合強(qiáng)度測(cè)定儀，紙漿打漿度測(cè)定儀，定量取樣刀， MIT耐折度測(cè)定儀，.紙板挺度測(cè)定儀，紙板挺度測(cè)定儀，數(shù)控電動(dòng)離心機(jī)，瓦楞紙板邊壓（粘合）試樣取樣刀，環(huán)壓取樣刀，平壓取樣器，邊壓導(dǎo)塊，剝離試驗(yàn)架，環(huán)壓中心盤(pán)，瓦楞原紙起楞器，紙張柔軟度測(cè)定儀，紙板戳穿強(qiáng)度測(cè)定儀，紙張水分儀，單臂包裝跌落試驗(yàn)臺(tái)，雙翼跌落試驗(yàn)機(jī)，纖維標(biāo)準(zhǔn)解離器型，膠帶初性測(cè)試儀.，持粘性測(cè)試儀，環(huán)形初粘性測(cè)試儀，電子剝離試驗(yàn)機(jī).，膠粘劑拉伸剪切試驗(yàn)機(jī)，密封性測(cè)試儀，摩擦系數(shù)測(cè)定儀，透光率霧度測(cè)定儀，干燥箱，油墨印刷摩擦試驗(yàn)機(jī)，反壓高溫蒸煮鍋，正壓密封試驗(yàn)儀、瓶蓋扭矩測(cè)定儀、熱封試驗(yàn)儀。標(biāo)準(zhǔn)光源，光澤度儀等。